這些的危險源一般說起來，都來自于當操作者從事機器鋸切工作物、上下工作物、手動模式下從事機器的設定與定位、鋸帶更換與安裝、清除切屑或從事機器維修保養(yǎng)時所引起的。為了降低這些風險所帶來的危險，標準EN13898: 2001年版對于機械性的危險，規(guī)范制造商應該對這些的危險做好安全保護措施，本文將對安全的要求方式與護罩防護方法做基本的描述，應該可以幫助業(yè)者解決護罩設計時的困擾。

　　移動式鋸帶應該藉由結合固定式及可移動式互鎖護罩來保護。護罩應該被設計與制造成符合標準EN 953: 1997條款5；互鎖護罩應該符合標準EN 1088: 1996。此外，設計者必須考慮的是一但互鎖護罩被開啟時，仍然可以觸及移動中的鋸帶，護罩應該安裝具護罩鎖(Guard locking)的互鎖式護罩。其基本的定義是機器在進行加工時，任何人都無法自由地開啟這個護罩，必須等到一加工循環(huán)完成或是按下停止開關，待鋸帶完全停止速度等于零時，控制器偵測并接受零速訊號比對無誤，再回授訊號給護罩鎖解除，操作者才可以開啟護罩。其基本電路控制設計的原理應該結合電控設計人員，采用的互鎖安全裝置應該經過認可測試單位測試，并有相關的測試報告、符合聲明書或是證書。建議設計者設計鋸輪護罩時，可采用以上的方法設計，并結合標準EN954-1: 1996 章節(jié)6.2.2 種類1的設計原則。關于工作物支撐架、操作區(qū)域附近的鋸帶與鋸帶清潔裝置引起的危險，機械及電控設計人員應該考量的防護措施是結合固定式、可移動式及可調整式護罩加以防護。工作物支撐架也可以采用圍欄加以隔離，這是最節(jié)省成本的方法，因為操作者接觸的頻率不高，僅僅是上料與工作物定位時才會接近這個區(qū)域，但是圍欄的使用必須符合標準EN294: 1992 防止上肢接近危險區(qū)的安全距離。

    以上是針對帶鋸機機械性的危險來說明機械與電控設計人員設計護罩時應該注意的方向。近年來業(yè)者為了配合市場需求，鋸床的形式與種類不斷的推陳新出，業(yè)者也為了降低成本往往忽略了歐盟指令與相關標準的安全要求，無法設計出既安全又具有競爭力的機器。因此，這篇文章是關于護罩防護方法的使用，希望能夠幫助業(yè)者解決護罩設計時可供參考的依據。

    其它的危險源將在往后的技術通報陸續(xù)的刊載諸如：
    ˙電氣危險。
    ˙鋸切中切屑引起熱的危險。
    ˙如何消除鋸切中引起的高分貝噪音與噪音測試標準。
    ˙消除振動的方法。
    ˙防止操作者接觸有害的切削液及生物與微生物引起的危險。
    ˙因為設計者忽略人體工學的考量與加工區(qū)工作燈照明不足等。
    ˙預防機器不預期的激活、意外的超限運轉或超速引起的危險
    ˙預防在可能的最佳情況下無法使機器停止
    ˙預防機器的穩(wěn)定性喪失或翻覆的機械